화학 라이닝
시제품 제작부터 반복 생산까지 재료 및 제조 지원을 제공하는 전기 절연 솔루션.
PTFE 시트 제조업체 · 공장 직송
JAIFUXIN은 마찰이 적고 내화학성이 우수하며 절연 성능이 뛰어난 PTFE 시트를 산업 현장에 공급합니다. 표준 규격, 맞춤형 규격 및 도면 기반 공장 가공이 가능합니다.
엔지니어링 개요
PTFE 시트는 두께, 평탄도, 제조 공정, 등급, 충전재, 표면 처리 및 허용 변형률을 고려하여 선택해야 합니다. 최종 적합성은 전체 작동 환경과 필요한 사용 수명에 따라 결정됩니다.
시제품 제작부터 반복 생산까지 재료 및 제조 지원을 제공하는 전기 절연 솔루션.
시제품 제작부터 반복 생산까지 재료 및 제조 지원을 포함한 화학 공정.
반도체 장비, 시제품 제작부터 반복 생산까지 재료 및 제조 지원 제공.
가스켓 및 마모 방지 패드에 대한 소재 및 제조 지원을 시제품 제작부터 반복 생산까지 제공합니다.
두께, 평탄도, 제조 공정, 등급, 충전재, 표면 처리 및 허용 변형률을 고려하여 PTFE 시트를 선택하십시오. 용도, 치수, 수량 및 사용 조건을 알려주시면 맞춤형 소재 및 제조 방법을 추천해 드립니다.
제조 및 공급
지아푸신은 절연, 밀봉, 라이닝, 내마모성 및 가공성 요구 사항에 맞춰 다양한 두께, 구조 및 가공 형태의 PTFE 시트를 공급합니다.
성형 PTFE 시트는 씰, 밸브 부품, 슬라이드 플레이트, 화학 장비 및 구조 절연재에 사용되는 두꺼운 단면과 유용한 가공 여유를 제공합니다. 두께, 평탄도, 등급, 최종 공차 및 기계적 하중은 생산 전에 확인해야 합니다.
스키드 가공된 PTFE 시트는 두께가 제어된 연속적인 유연 시트 형태로 생산됩니다. 얇은 스키드 가공 PTFE 시트는 전기 절연, 이형 표면, 화학 물질 차단막, 개스킷 및 정밀 절단 부품에 널리 사용됩니다. 또한 슬리팅, 펀칭 및 대량 생산을 위한 PTFE 시트 롤 형태로도 공급 가능합니다.
팽창형 PTFE 시트는 더 부드럽고 유연한 구조로 불규칙한 플랜지 면을 밀봉하는 데 적합합니다. 선택은 밀도, 압축성, 복원력, 두께, 사용되는 화학 물질, 압력 및 작동 온도에 따라 달라집니다.
재료 성능
PTFE 시트는 폴리테트라플루오로에틸렌으로 만들어진 평판형 엔지니어링 소재입니다. 화학적, 열적, 전기적 특성, 밀봉, 이형 및 저마찰 등 까다로운 응용 분야에 사용됩니다. 순수 PTFE, 변성 PTFE 또는 충전 PTFE 등급은 하중, 마모, 치수 안정성 및 완제품 요구 사항에 따라 평가할 수 있습니다.
다양한 강산성 화학물질 및 용제에 대한 내성이 뛰어납니다. 최종 호환성은 농도, 온도, 스트레스 및 노출 시간에 따라 확인해야 합니다.
낮은 표면 에너지와 낮은 마찰 계수는 많은 응용 분야에서 접착, 달라붙음 및 미끄럼 저항을 줄이는 데 도움이 됩니다.
PTFE는 일반적으로 광범위한 온도 범위에서 사용되며, 등급 및 조건에 따라 일반적인 사용 온도 범위는 약 -200°C에서 +260°C까지입니다.
전기 차폐막, 케이블 부품 및 절연 부품에 대해 넓은 주파수 범위에 걸쳐 유용한 절연 성능을 제공합니다.
장기간 옥외 노출, 햇빛, 습기 및 변화하는 기상 조건에서도 유용한 성능을 유지합니다.
적절한 조건에서는 형태를 유지하지만, 장기간 기계적 하중이 가해질 경우 크리프 및 냉간 유동을 고려해야 합니다.
이 소재는 소수성이고 수분 흡수율이 매우 낮아 전기, 화학 공정 및 옥외 용도에 적합합니다.
PTFE는 높은 난연성과 높은 자동발화온도를 가지고 있습니다. 최종 화재 성능은 등급, 두께 및 적용되는 시험 기준에 따라 달라집니다.
필요한 PTFE 등급, 길이, 너비, 두께, 공차, 수량, 작동 온도, 화학 물질, 완제품 도면, 2차 가공 및 검사 문서 요구 사항을 보내주십시오.
선택 가이드
견적 소요 시간을 단축하고 사양 관련 위험을 줄이려면 이러한 세부 정보를 공유하십시오.
부하 시 최소, 최대 및 연속 온도.
매체, 농도, 압력 및 노출 시간.
하중, 움직임, 마모, 크리프 및 치수 안정성.
치수, 공차, 표면, 수량 및 문서.
기술 개요
| 자재 | 폴리 테트라 플루오로 에틸렌 |
|---|---|
| 이용 가능한 등급 | 순수, 변성, 유리섬유 강화, 탄소섬유 강화, 흑연섬유 강화 및 청동섬유 강화 |
| 제조 공정 | 압축 성형, 소결, 스키빙, 압출 또는 재료 팽창 |
| 공급 형식 | 표준 시트, 플레이트, 롤, 절단된 블랭크 및 도면 기반 형상 |
| 일반적인 온도 성능 | 일반적으로 -200°C ~ +260°C |
| 일반적인 밀도 | 약 2.13~2.20 g/cm³ |
| 주문 가공 | 절단, 드릴링, 밀링, 선삭, 조각, 에칭 및 가스켓 변환 |
제시된 수치는 일반적인 참고 정보일 뿐, 재료 인증서를 의미하는 것은 아닙니다. 등급, 공정, 치수 및 시험 방법에 따라 실제 결과가 달라질 수 있습니다.
자주하는 질문
수지 또는 화합물, 제조 공정, 치수 공차, 검사 방법 및 배치 추적성을 확인하십시오. 가격이 결정적인 요소가 되기 전에 도면과 사용 조건을 검토해야 합니다.
필요한 등급, 치수, 허용 오차, 수량, 작동 온도, 화학 물질, 기계적 하중, 관련 서류 및 배송지를 보내주십시오. 사진이나 도면을 첨부해 주시면 견적 산정 시 추측에 의한 오류를 방지하는 데 도움이 됩니다.
맞춤형 치수 및 2차 가공은 도면, 샘플 또는 적용 사양서를 통해 검토할 수 있습니다. 실현 가능성은 재료, 생산 방법, 허용 오차 및 주문량에 따라 달라집니다.
판재와 시트는 공급업체 용어에서 종종 혼용됩니다. 일반적으로 시트는 더 두껍고 단단한 소재를 의미하며, 시트는 더 얇거나 롤 형태로 성형된 소재를 포함할 수 있습니다. 정확한 두께, 공차 및 치수를 명시하십시오.
테플론™은 PTFE와 일반적으로 연관되는 브랜드명이며, PTFE는 폴리머의 일반적인 명칭입니다. 구매자는 상표명만 의존하기보다는 실제 수지 등급과 필요한 특성을 명시해야 합니다. PTFE 소재 가이드를 참조하십시오.
순수 PTFE는 내화학성, 낮은 마찰 및 전기 절연성을 강조합니다. 유리, 탄소, 흑연 또는 청동 충전재를 첨가하면 마모, 크리프 또는 하중 특성과 같은 특정 특성을 개선할 수 있지만 다른 특성도 변화시킬 수 있습니다.
PTFE 시트는 두께, 평탄도, 제조 공정, 등급, 충전재, 표면 처리 및 허용 변형률을 고려하여 선택해야 합니다. 최종 적합성은 전체 작동 환경과 필요한 사용 수명에 따라 결정됩니다.
가공 후 요구되는 공칭 두께, 공차, 판재 치수 및 평탄도를 명시하십시오. 가공 부품의 경우 표면 가공 및 응력 제거를 위해 추가 재료가 필요할 수 있습니다.
적절한 등급은 순도, 마모, 압축 하중, 크리프, 전기적 성능 및 화학 물질 노출에 따라 달라집니다. 충전재가 첨가된 등급은 특정 기계적 특성을 향상시키지만 화학적 및 유전적 특성을 변화시킬 수 있습니다.
생산 주문 전에 샘플 및 시제품을 검토할 수 있습니다. 승인 기준에는 주요 치수, 외관, 재질 등급 및 필요한 시험 기록이 명시되어야 합니다.
엔지니어와 상담하세요
자재, 치수, 수량, 작업 조건 및 도면을 보내주십시오. JAIFUXIN에서 실용적인 제조 방안을 제안해 드리겠습니다.